Presseinformationen

• Die Vereinbarung folgt einer Zusammenarbeit zwischen beiden Unternehmen, um den Bau einer Anlage im kommerziellen Maßstab zu untersuchen, die 2020 startete.
• Das recycelte Material wurde bereits erfolgreich in der Krackeranlage von INEOS in Köln in ein qualitativ neuwertiges Polymer umgewandelt und von ausgewählten Kunden und Marken verwendet.
• Die Wiederverwendung von Altkunststoff verringert nicht nur das Risiko der Kunststoffverschmutzung, sondern trägt auch zur Verringerung der Gesamtemissionen bei und unterstützt so den Übergang zu Netto-Null.
• Rob Ingram, CEO INEOS Olefins & Polymers Europe: „Dies ist ein weiterer Beweis für unser Engagement, eine nachhaltigere Zukunft für unsere Industrie zu schaffen und insbesondere eine Kreislaufwirtschaft zu entwickeln, die wertvolle Materialien im Gebrauch und somit aus der Umwelt hält.“

INEOS Olefins & Polymers Europe und Plastic Energy haben am 31. Oktober 2022 eine Absichtserklärung zur Herstellung von 100.000 Tonnen recycelten Rohstoffen pro Jahr aus Kunststoffabfällen bekannt gegeben. Dies wird der größte Einsatz der Plastic Energy-Technologie auf dem Markt sein. Diese neuen Rohstoffe werden es ermöglichen, im Rahmen eines Kreislaufkonzepts wichtige Kunststoffartikel herzustellen, die den Anforderungen von anspruchsvollen Anwendungen im Lebensmittelbereich und in der Medizin entsprechen.

Die Produktion wird in Köln, Deutschland, angesiedelt sein. Die patentierte TAC™-Recyclingtechnologie von Plastic Energy wird schwer zu recycelnde Kunststoffabfälle, die sonst für die Verbrennung oder die Deponie bestimmt sind, in den wertvollen Rohstoff TACOIL™ umwandeln. Dabei handelt es sich um ein Produkt von Plastic Energy, das zur Herstellung von Polymeren in Neuwarequalität verwendet werden kann.

INEOS wird auch in Technologien investieren, um TACOIL™ weiter zu verarbeiten, bevor es in die Kracker eingespeist wird, wo es herkömmliche, aus Öl gewonnene Rohstoffe, ersetzen wird. Dieser Einsatz von chemischem Recycling ermöglicht die Umwandlung von Kunststoffabfällen in neue, hochwertige Materialien, die in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt werden können, bei denen die Sicherheitsstandards ein Höchstmaß an Produktreinheit und Leistung erfordern.

Die zirkuläre Wiederverwendung von Altkunststoffen verringert nicht nur das Risiko der Kunststoffverschmutzung und die Verwendung fossiler Rohstoffe, sondern trägt auch zur Verringerung der Gesamtemissionen bei und unterstützt den Übergang zu Netto-Null.

INEOS und Plastic Energy kündigten erstmals eine Zusammenarbeit an, um den Bau einer Anlage im kommerziellen Maßstab im Jahr 2020 zu prüfen. Durch die Zusammenarbeit wurde TACOIL bereits erfolgreich in der INEOS-Krackeranlage in Köln, Deutschland, in ein Polymer in Neuwarequalität umgewandelt und von ausgewählten Kunden und Marken verwendet, um die Machbarkeit und Nachfrage nach Materialien aus chemischem Recycling zu demonstrieren. INEOS und Plastic Energy freuen sich daher, die Erweiterung ihrer Partnerschaft bekannt geben zu können. Die Produktion ist für Ende 2026 geplant.

Rob Ingram, CEO INEOS O&P Europe North: „Chemisches Recycling ist ein wesentlicher Teil der Lösung für die Umwandlung von Kunststoffabfällen in Materialien, die für anspruchsvolle Anwendungen genutzt werden können. Wir sind der Überzeugung, dass chemisches Recycling in großem Maßstab durchgeführt werden muss, um den Prozess ökologisch und kommerziell rentabel zu machen. Ich freue mich daher, mit Plastic Energy diesen ersten Schritt zu gehen, um dies vom ersten Tag an aufzubauen. Dies ist ein weiterer Beweis für unser Engagement, eine nachhaltigere Zukunft für unsere Branche zu schaffen und insbesondere eine Kreislaufwirtschaft zu entwickeln, die wertvolle Materialien im Gebrauch und somit aus der Umwelt hält.“

Carlos Monreal, Gründer und CEO von Plastic Energy: „Wir freuen uns, dieses Projekt mit INEOS ankündigen zu können, um unser Anlagenportfolio in Europa weiter auszubauen. TACOIL™ aus unserem Recyclingverfahren wurde bereits in Produkten verwendet, die auf dem europäischen Markt vertrieben wurden, und wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit INEOS, um die Produktion von mehr recycelten Inhalten zu ermöglichen.“ Mithilfe eines Massenbilanzansatzes wird eine unabhängige, dritte Organisation wie ISCC oder RSB bescheinigen, dass fossile Rohstoffe durch die neuen, recycelten Materialien ersetzt wurden, und damit sicherstellen, dass die Vorteile des Recyclings korrekt verbucht werden. Ein Massenbilanzansatz ermöglicht die gemeinsame Verarbeitung von Kreislauf- und fossilen Rohstoffen, ein wichtiger Schritt beim Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft.

Mehr über die Recyclinglösungen von INEOS O&P Europe

Dies ist ein weiterer Beweis für das Engagement von INEOS O&P Europe, entlang der gesamten Wertschöpfungskette Maßnahmen zu ergreifen, um eine nachhaltigere Zukunft zu schaffen. Die fortschrittlichen Recyclinglösungen ergänzen das Recycl-IN-Sortiment, das mechanisch recycelte Materialien mit hochentwickelten Polymeren verbindet, um Produkte herzustellen, die es Verarbeitenden und Markeninhabern ermöglichen, die Forderungen der Verbrauchenden nach einem verstärkten Einsatz von recycelten Materialien zu erfüllen und gleichzeitig die hohen Leistungsanforderungen zu erfüllen. Chemisches Recycling bietet Lösungen für Anwendungen wie Lebensmittelkontakt und medizinische Anwendungen, während die Recycl-IN-Produktreihe auf Anwendungen abzielt, die nicht mit Lebensmitteln in Berührung kommen. Die Komplementarität der beiden Ansätze spiegelt sich auch in der Art und Qualität der Abfälle wider, die für beide verwendet werden.

Kontakte für Medien

Richard Longden, richard.longden@ineos.com, +41 7996 26123
Andrew McLachlan, andrew@mediazoo.tv, +44 7931 377162
Alex Williams, alex.williams@mediazoo.tv, +44 7793 207325

Weitere Informationen

Hier einige der Maßnahmen, die O&P Europe ergreift, um eine nachhaltigere Zukunft zu schaffen:

• Investitionen in hochmoderne Technologien, die es O&P Europe ermöglichen, in Zusammenarbeit mit Partnern neue, wiederverwertbare flexible Verpackungsfolien zu produzieren, wodurch das Potenzial besteht, die Deponierung oder Verbrennung von etwa einer Million Tonnen Abfall pro Jahr zu vermeiden
• Bau von Project One, der ökologisch nachhaltigsten Crackanlage in Europa und der größten Investition im europäischen Chemiesektor seit einer Generation
• Durchführung einer Machbarkeitsstudie für den Bau einer 100-Megawatt-Wasserelektrolyse-Anlage zur Erzeugung von grünem Wasserstoff an unserem Standort in Köln, wodurch mehr als 100.000 Tonnen CO₂ pro Jahr eingespart werden könnten
• Das Recycl-IN-Polymersortiment, bei dem recycelter Kunststoff mit neuen, hochentwickelten neuen Polymeren gemischt wird, um die Nachfrage nach recycelten Produkten zu befriedigen, die hohen Leistungsanforderungen genügen
• Recyclinginvestitionen, die die Recyclingquoten erhöhen und zertifizierte recycelte Inhalte in Lebensmittelqualität produzieren.

Dies ist nur ein kleiner Ausschnitt der Maßnahmen, die INEOS ergreift, um Netto-Null zu erreichen und eine Kreislaufwirtschaft zu entwickeln, in der wertvolle Materialien in Gebrauch bleiben. Weitere Informationen finden Sie unter https://www.ineos.com/sustainability/.